输送机为什么会跑偏，以及解决办法

输送机为什么会跑偏，以及解决办法

输送机运行时常常出现皮带跑偏的现象，是常见的故障之一。造成跑偏的原因有很多，主要原因皮带输送机是安装精度低，日常维护差造成的。

安装精度低：安装时，头尾滚筒、中间托辊之间尽量在同一中心线上，并且相互平行，以确保输送带不偏或少偏且带子接头要正确，两侧周长应相同。

日常维护注意事项：

第一，检查头、尾机架安装轴承座的两个平面的偏差值。若两平面的偏差大于1mm，则应对两平面调整在同一平面内。头部滚筒的调整方法是：若输送带向滚筒的右侧跑偏，则滚筒右侧的轴承座应当向前移动或左侧轴承座后移；若输送带向滚筒的左侧跑偏，则滚筒左侧的轴承座应当向前移动或右侧轴承座后移。尾部滚筒的调整方法与头部滚筒刚好相反。

第二，检查托辊横向中心线与带式输送机纵向中心线的不重合度。如果不重合度值超过3mm，则应利用托辊组两侧的长形安装孔对其进行调整。具体方法是输送带偏向哪一侧，托辊组的哪一侧向输送带前进的方向前移，或另外一侧后移。

第三，检查物料在输送带上的位置。物料在输送带横断面上不居中，将导致输送带跑偏。假如物料偏到右侧，则皮带向左侧跑偏，反之亦然。在使用时应尽可能的让物料居中。为减少或避免此类输送带跑偏可增加挡料板，改变物料的方向和位置。

提高安装精准度，做好日常维护工作，基本就解决了输送机跑偏的现象。